溫州奔特流體設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)
封頭廠家,公司產(chǎn)品有各種材質(zhì),規(guī)格的封頭,現(xiàn)為你簡(jiǎn)介封頭的工藝:
封頭的下料
1.封頭坯料采用整板為宜，如需拼接，宜取同一爐批號(hào)板料，并盡量選用同一張板料。
2.封頭坯料的拼接應(yīng)符合下列要求：
（1）不允許存在十字焊縫
（2）封頭上各種不相交的拼接焊縫中心線(xiàn)間距離至少為封頭板材厚度S的3倍，且不小于100mm。封頭由瓣片和頂圓板拼接制成的，焊縫方向只允許徑向和環(huán)向。
封頭投料厚度
整體壓制的封頭，封頭坯料的厚度應(yīng)根據(jù)成型工藝條件考慮工藝減薄量，以確保封頭成形后的最小厚度不小于圖樣上封頭的名義厚度減去鋼板厚度負(fù)偏差（GB150-1998規(guī)定），或不小于圖樣標(biāo)注的封頭成形后的最小厚度（GB150.4-2011規(guī)定）。GB150.4-2011規(guī)定：制造單位應(yīng)根據(jù)制造工藝確定加工余量，以確保受壓元件成形后的實(shí)際厚度不小于設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的最小成形厚度。
封頭的拼接 1.控制錯(cuò)邊量，盡量平齊。復(fù)合板允許錯(cuò)邊1mm。
2.熱成形封頭，焊接工藝評(píng)定需覆蓋。大厚度正火板，工藝評(píng)定需注意焊縫強(qiáng)度能否滿(mǎn)足。
3.嚴(yán)格按拍片要求施焊。焊接按照焊接工藝。拍片在成形后進(jìn)行。
4.小曲率半徑部位焊縫打磨至于母材平齊。
封頭的成形（按照成形溫度分）
1.冷成形：在工程實(shí)踐中，把環(huán)境溫度下進(jìn)行的塑性變形加工成為冷成形，介于冷成形和熱成形之間的塑性變形加工成為溫成形。溫成形也屬于冷成形范疇。
2.熱成形（碳素鋼、低合金鋼920~980℃；不銹鋼950~1150℃）。
按照成形方式分
1.壓制成形：采用油壓機(jī)、水壓機(jī)、冷壓、熱壓所用模具不同。
2.旋壓成形：采用壓鼓機(jī)、旋壓機(jī)。一般冷旋成形，也可采用火焰噴射熱旋成形。
3.分瓣成形：分成瓣片（一般為奇數(shù)片）和頂圓，采用油壓機(jī)、水壓機(jī)壓制成形。
封頭的熱處理
1.冷成形封頭熱處理：冷成形件的恢復(fù)性能熱處理，通常都是按照焊后熱處理溫度進(jìn)行熱處理。
2.熱成形封頭的熱處理：
（1）熱成形封頭的熱處理，有別于設(shè)備的焊后熱處理。兩者不可混淆。
（2）封頭在熱成形中，破壞了材料供貨熱處理狀態(tài)，需重新進(jìn)行熱處理以恢復(fù)到材料供貨熱處理狀態(tài)。（3）分瓣制造的封頭，當(dāng)需要熱處理時(shí)，只需對(duì)瓣片，頂圓進(jìn)行熱處理。瓣片組焊后再進(jìn)行焊后熱處理。
（4）有抗晶間腐蝕性能要求的的不銹鋼復(fù)合板封頭的熱處理需謹(jǐn)慎考慮。既要滿(mǎn)足基層材料的性能要求，又要滿(mǎn)足復(fù)層材料的耐腐蝕性能。
（5）在封頭出爐時(shí)，往往對(duì)不銹鋼復(fù)層采取強(qiáng)制冷卻措施。
whyoudao.cn http://bxgft.net
