封頭的成形輥機構和旋壓輥機構介紹
封頭生產(chǎn)中，封頭的成形輥機構設置在機身左側下橫梁內(nèi)，整個機構由箱體滑塊、旋輪、旋輪軸、液壓油馬達及油缸構成。
封頭旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，在坯料隨機床主軸轉動的同時，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。在旋輪的進給運動和坯料的旋轉運動共同作用下，使局部的塑性變形逐步地擴展到坯料的全部表面，并緊貼于模具，完成零件的旋壓加工
旋輪和旋輪軸的旋轉運動由液壓油馬達驅動，并由箱體式滑塊內(nèi)的油缸驅動升降，而箱體式滑塊則在另一組油缸的驅動下沿著設置在機身下橫梁內(nèi)的導軌作水平方向的運動，這些動作與主軸旋轉機構及旋壓輥機構的運動相配合，共同完成對封頭坯料的旋壓加工。
封頭旋壓過程中，板坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝（見圖[旋壓原理]）。旋壓可制造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡單，只需要一塊芯模，材質要求低。
封頭的旋壓輥的主體結構設計為箱形滑塊結構。導向形式為四面可調(diào)導軌，整個機構安置在機身左側的成形輥機構的上方的機身兩立柱間，由一組液壓油缸驅動沿機身兩立柱間做垂直升降運動，另外一組油缸則驅動滑塊做水平方向的運動，形成了一個X、Y直角坐標系，在微機指令下可實現(xiàn)任意直線、曲線的運動軌跡。
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